深孔鉆頭生產(chǎn)性這里是深孔鉆鏜床刀具零件的批量大小，主要從刀具選擇加工成本的考慮，如特殊工具在大規(guī)模生產(chǎn)中的使用，可能是劃算的，而在單件或小批量生產(chǎn)，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是比較適合一些深孔鉆鏜床刀具。

機(jī)器加工過程中使用的數(shù)控機(jī)床對(duì)深孔鉆鏜床刀具類型（鉆頭、車刀或銑刀）的選擇影響。高生產(chǎn)率的刀具如高速切削刀具和大進(jìn)給車削工具可以確保工件系統(tǒng)的剛度和深孔鉆鏜床刀具系統(tǒng)的剛度。

零件的抗腐蝕性，粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

零件的疲勞強(qiáng)度，因?yàn)榇植诹慵谋砻娲嬖谳^大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。

零件的耐磨性，對(duì)于深孔鉆頭的表面情況越粗糙，所配合表面間的有效接觸的面積就越小，壓強(qiáng)越大，磨損就越快。

零件的疲勞強(qiáng)度，粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。

配合性質(zhì)的穩(wěn)定性，對(duì)間隙配合來(lái)說(shuō)，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對(duì)過盈配合來(lái)說(shuō)，由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。

接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力，機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

測(cè)量精度，零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。