成型刀具定制廠家簡述如何防止微小徑刀具斷刀

2021-05-29 10:56:38

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成型刀具定制廠家表示微小徑銑刀由于剛性低，容易折斷，其主要原因在于刀具自身的跳動以及夾持工具產生跳動引起的影響。為了防止折斷，要控制跳動精度。為此，有效方法是使用夾持精度高的熱膨脹刀柄來夾持銑刀。

斷刀有可能是與工件的硬度有關，刀具的硬度小于工件的硬度，所以斷刀；加工工件的轉速低，進給量大，或是轉速快，進給量小，導致斷刀；設計的刀具角度有問題；刀具是否夠鋒利；也有可能是進刀時的進給太快，導致斷刀；還有可能是裝刀時，夾持不是很緊，導致斷刀；在裝刀時，夾持的柄太短，導致刀具剛性不夠，發生斷刀。

一般來說，未達到足夠的切削速度，就不能充分發揮立銑刀刀刃的切削特性。微小徑銑刀即使提高轉速，也未必達到足夠的切削速度，尤其是球頭型立銑刀，實際的切削直徑非常小，因此很多時候都無法充分發揮出刀刃的切削特性。因此使用微小徑銑刀時，針對實際的切削速度采取有效措施。

成型刀具定制廠家表示發生折斷時請減小切深量。控制切深量的大小變化，避免使刀具承受突發性負載也至關重要。尤其是轉角部位，切深量會變大，使銑刀承受的負載增大，需采取增加一道前加工工序等措施，使小徑立銑刀的切深量均勻一致。采用擺線的刀具軌跡，可有效均衡切深量。但是以圓弧軌跡運動的擺線刀具軌跡，與直線進給相比，刀具路徑較長，加工時間也相應較長，因此需要提高切削條件來抵消延長的加工時間。

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